Oem металлические банки для консервы

Когда слышишь про OEM металлические банки, половина клиентов сразу думает о дешёвом ширпотребе. А ведь если взять того же производителя вроде ООО Цзянси Синмао Упаковочные Изделия — их банки для масла идут с двойным швом, который мы в 2018-м тестировали на разрыв. Тогда партия для рыбных консервов не пошла в брак именно из-за этой детали.

Почему толщина жести не главное

Многие заказчики первым делом спрашивают про толщину стенки. Да, стандарт 0.18-0.21 мм, но вот пример: для томатной пасты мы как-то взяли банки 0.24 мм — и получили вспучивание донышек после пастеризации. Оказалось, термообработка съела запас прочности.

Сейчас для ООО Цзянси Синмао Упаковочные Изделия делаем тоньше — 0.16 мм, но с усиленным кольцевым ребром. Их жестяные банки для кофе так и вовсе идут с полимерным покрытием, которое не отслаивается при обжарке. Проверяли на автоматах — брак меньше 0.3%.

Кстати, про покрытия. Для химической продукции типа смазок всегда советую эпоксидно-фенольное. Как-то пробовали акриловое — через полгода хранения банки пошли пятнами. Пришлось возвращать всю партию.

Геометрия крышки и проблемы на линии

Запомнил случай 2020 года: заказчик жаловался на срыв крышек при запайке. Вскрыли — оказалось, завальцовка кромки на 0.1 мм уже стандартной. Пришлось переделывать весь техпроцесс.

Сейчас всегда требую тестовую партию. Например, для жестяные банки для растительного масла от Синмао мы гнали 3 цикла заморозки/нагрева перед контрактом. Их сайт https://www.cn-xingmao.ru/ выложил тогда спецификации — очень пригодилось.

Особенно критично для автоматических линий: если зазор между крышкой и корпусом больше 0.05 мм — герметичность падает на 15%. Проверяли на банках для кофе — там вообще до 0.02 мм надо выдерживать.

Лакокрасочное покрытие: где экономить нельзя

В 2019-м один производитель оливок решил сэкономить на грунтовке. Через месяц все этикетки поплыли. Пришлось снимать с полок — убытки больше стоимости всей партии банок.

Сейчас всегда смотрю на адгезию покрытия. У того же Синмао для химической продукции используют двухслойное напыление — после наших испытаний на абразивный износ показало себя лучше европейских аналогов.

Кстати, про белую жесть. Многие не знают, что для томатов нужно специальное покрытие — иначе через полгода появляются тёмные пятна. Мы как-то потеряли на этом целый контракт с испанцами.

Логистика и хранение

Склады — отдельная головная боль. В 2021-м из-за неправильного штабелирования погнули 2000 банок для смазочных материалов. Теперь всегда требую паллеты с угловыми защитами.

Упаковочные изделия из белой жести особенно капризны к влажности. На том же сайте https://www.cn-xingmao.ru/ есть рекомендации по хранению — мы их дополнили своим опытом: если относительная влажность выше 70%, через 2 месяца появляются микроскопические очаги коррозии.

Транспортировка — отдельная тема. Для OEM металлические банки всегда заказываем усиленную обрешётку. После того как перевозчик разбил 5 паллетов, теперь страхуем каждую поставку.

Персонализация и маркировка

С лазерной гравировкой есть нюанс: на жестяные банки для кофе она ложится идеально, а на банки для масла — только если покрытие матовое. Глянец отражает луч, получается нечётко.

ООО Цзянси Синмао Упаковочные Изделия как-то предложили ультрафиолетовую печать — для химической продукции вышло дороговато, зато для премиальных линейок кофе самое то.

Важный момент: при заказе OEM металлические банки всегда требуйте пробный оттиск. Мы в 2022-м получили партию где красный цвет на этикетках отличался на 15% от макета — пришлось перепечатывать всю полиграфию.

Контроль качества на производстве

Сейчас внедрили выборочный контроль каждой десятой банки. Особенно для жестяные банки для растительного масла — там малейшая деформация приводит к подтёкам.

На сайте https://www.cn-xingmao.ru/ видел их систему контроля — добавил к ней наш метод: прокатываем банку по наклонной плоскости. Если идёт неравномерно — значит есть скрытые дефекты геометрии.

Последний случай: для банок под оливковое масло обнаружили микротрещины у закаточного шва. Производитель сначала не поверил — пока не показали результаты металлографии. Оказалось, проблема в скорости подачи заготовки.